常見設(shè)備

1、瀝青混凝土攪拌設(shè)備
2、瀝青混凝土攤鋪設(shè)備
3、瀝青乳化設(shè)備
4、瀝青熔化加熱設(shè)備
5、瀝青灑布機
6、乳化瀝青稀漿封層機
7、瀝青混合料再生設(shè)備
8、瀝青泵
9、瀝青路面加熱設(shè)備
10、瀝青路面再生設(shè)備
11、改性瀝青攪拌設(shè)備
12、石屑撒布機
13、聯(lián)合碎石設(shè)備
14、液態(tài)瀝青運輸車

一、瀝青混凝土攪拌設(shè)備

1.瀝青混凝土攪拌設(shè)備用途

瀝青混凝土攪拌設(shè)備是生產(chǎn)拌制各種瀝青混合料的機械裝置，適用于公路、城市道路、機場、碼頭、停車場、貨場等工程施工部門。瀝青混凝土攪拌設(shè)備的功能是將不同粒徑的集料和填料按規(guī)定的比例摻和在一起，用瀝青作結(jié)合料，在規(guī)定的溫度下拌和成均勻的混合料。常用的瀝青混合料有瀝青混凝土、瀝青碎石、瀝青砂等。瀝青混凝土攪拌設(shè)備是瀝青路面施工的關(guān)鍵設(shè)備之一，其性能直接影響到所鋪筑的瀝青路面的質(zhì)量。

圖9-9  瀝青混凝土攪拌設(shè)備

2.結(jié)構(gòu)與工作原理

由于機型不同，其工藝流程亦不盡相同。目前國內(nèi)外最常用的機型有兩種，一種是間歇強制式，一種是連續(xù)滾筒式。它們的工藝流程分別見圖。

圖9-10  間歇強制式攪拌設(shè)備工藝流程

圖9-11   連續(xù)滾筒式攪拌設(shè)備工藝流程

間歇強制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備其特點是初級配的冷骨料在干燥滾筒內(nèi)采用逆流加熱方式烘干加熱，然后經(jīng)篩分計量 (質(zhì)量 )在攪拌器中與按質(zhì)量計量的石粉和熱態(tài)瀝青攪拌成瀝青混合料。

由于結(jié)構(gòu)的特點，間歇強制式攪拌設(shè)備能保證礦料的級配，礦料與瀝青的比例可達到相當精確的程度，另外也易于根據(jù)需要隨時變更礦料級配和油石化，所以拌制出的瀝青混合料質(zhì)量好，可滿足各種施工要求。因此，這種設(shè)備在國內(nèi)外使用較為普遍。其缺點是工藝流程長、設(shè)備龐雜、建設(shè)投資大、耗能高、搬遷困難、對除塵設(shè)備要求高 (有時所配除塵設(shè)備的投資高達整套設(shè)備費用的 30% ~50%)。

圖9-12 間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備總體結(jié)構(gòu)

1-冷集料儲存及配料裝置;2-冷集料帶式輸送機;3-冷集料烘干、加熱筒;4-熱集料提升機;5-熱集料篩分及儲存裝置;

6-熱集料計量裝置;7-石粉供給及計量裝置;8-瀝青供給系統(tǒng);9-攪拌器;10-成品料儲存?zhèn)};11-除塵裝置

連續(xù)滾筒式瀝青混凝土攪拌設(shè)備其特點是瀝青混合料的制備在烘干滾筒中進行，即動態(tài)計量級配的冷集料和石粉連續(xù)從干燥滾筒的前部進入，采用順流加熱方式烘干加熱，然后在滾筒的后部與動態(tài)計量連續(xù)噴灑的熱態(tài)瀝青混合，采取跌落攪拌方式連續(xù)攪拌出瀝青混合料。

圖9-13 連續(xù)滾筒式瀝青混凝土攪拌設(shè)備總體結(jié)構(gòu)

1-冷集料儲存和配料裝置;2-冷集料帶式輸送機;3-干燥筒;4-石粉供給系統(tǒng);5-瀝青供給系統(tǒng);6-除塵裝置;7-成品料輸送機;8-成品料儲存?zhèn)};9-油石比控制儀

與間歇強制式攪拌設(shè)備相比，連續(xù)滾筒式攪拌設(shè)備工藝流程大為簡化，設(shè)備也隨之簡化，不僅搬遷方便，而且制造成本、使用費用和動力消耗可分別降低 15%~20%、5% ~12%和 25% ~30%;另外，由于濕冷集料在干燥滾筒內(nèi)烘干、加熱后即被瀝青裹敷，使細小粒料和粉塵難以溢出，因而易于達到環(huán)保標準的要求。

二、瀝青混凝土攤鋪機

1.瀝青混凝土攤鋪機用途與分類

瀝青混凝土攤鋪機是瀝青路面專用施工機械。它的作用是將拌制好的瀝青混凝土材料均勻地攤鋪在路面底基層或基層上，并對其進行一定程度的預壓實和整形，構(gòu)成瀝青混凝土基層或瀝青混凝土面層。攤鋪機能夠準確保證攤鋪層厚度、寬度、路面拱度、平整度、密實度。因而廣泛用于公路、城市道路、大型貨場、停車場、碼頭和機場等工程中的瀝青混凝土攤鋪作業(yè)，也可用于穩(wěn)定材料和干硬性水泥混凝土材料的攤鋪作業(yè)。

(1)按攤鋪寬度，可分為小型、中型、大型和超大型四種。小型 :最大攤鋪寬度一般小于 3 600mm，主要用于路面養(yǎng)護和城市巷道路面修筑工程。中型 :最大攤鋪寬度在 4 000 ~ 6 000mm之間，主要用于一般公路路面的修筑和養(yǎng)護工程。

大型 :最大攤鋪寬度一般在 7 000 ~ 9 000mm之間，主要用于高等級公路路面工程。

超大型 :最大攤鋪寬度為 12 000mm，主要用于高速公路路面施工。使用裝有自動調(diào)平裝

置的超大型攤鋪機攤鋪路面，縱向接縫少，整體性及平整度好。

(2)按走行方式，攤鋪機分為拖式和自行式兩種。其中自行式又分為履帶式、輪胎式兩種。

拖式攤鋪機 :拖式攤鋪機是將收料、輸料、分料和熨平等作業(yè)裝置安裝在一個特制的機架上組成的攤鋪作業(yè)裝置。工作時靠運料自卸車牽引或頂推進行攤鋪作業(yè)。它的結(jié)構(gòu)簡單，使用成本低，但其攤鋪能力小，攤鋪質(zhì)量低，所以拖式攤鋪機僅適用于三級以下公路路面的養(yǎng)護作業(yè)。

履帶式攤鋪機 :履帶式攤鋪機一般為大型和超大型攤鋪機，其優(yōu)點是接地比壓小、附著力大，攤鋪作業(yè)時很少出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。其缺點是機動性差、對路基凸起物吸收能力差、彎道作業(yè)時鋪層邊緣圓滑程度較輪胎式攤鋪機低，且結(jié)構(gòu)復雜，制造成本較高，主要用于大型公路工程的施工。

輪胎式攤鋪機 :輪胎式攤鋪機靠輪胎支撐整機并提供附著力，它的優(yōu)點是轉(zhuǎn)移運行速度快、機動性好、對路基凸起物吸收能力強、彎道作業(yè)易形成圓滑邊緣。其缺點是附著力小，在攤鋪路幅較寬、鋪層較厚的路面時易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，另外它對路基凹坑較敏感。輪胎式攤鋪機主要用于道路修筑與養(yǎng)護作業(yè)。

(3)按動力傳動方式，攤鋪機分為機械式和液壓式兩種。

機械式攤鋪機 :機械式攤鋪機的行走驅(qū)動、輸料傳動、分料傳動等主要傳動機構(gòu)都采用機械傳動方式。這種攤鋪機具有工作可靠、維修方便、傳動效率高、制造成本低等優(yōu)點，但其傳動裝置復雜，操作不方便，調(diào)速性和速度匹配性較差。

液壓式攤鋪機 :液壓式攤鋪機的行走驅(qū)動、輸料和分料傳動、熨平板延伸、熨夾板和振搗器的振動等主要傳動采用液壓傳動方式，從而使攤鋪機結(jié)構(gòu)簡化、質(zhì)量減輕、傳動沖擊和振動減 緩、工作速度等性能穩(wěn)定，并便于無級調(diào)速及采用電液全自動控制。隨著液壓傳動技術(shù)可靠性的提高，在攤鋪機上采用液壓傳動的比例迅速增加，并向全液壓方向發(fā)展。全液壓和以液壓傳動為主的攤鋪機，均設(shè)有電液自動調(diào)平裝置，具有良好的使用性能和更高的攤鋪質(zhì)量，因而廣泛應用于高等級公路路面施工。

(4)按熨平板的延伸方式，攤鋪機分為機械加長式和液壓伸縮式兩種。

機械加長式熨平板 :它是用螺栓把基本 (最小攤鋪寬度的 )熨平板和若干加長熨平板組裝成所需作業(yè)寬度的熨平板。其結(jié)構(gòu)簡單、整體剛度好、分料螺旋 (亦采用機械加長 )貫穿整個攤鋪槽，使布料均勻。因而大型和超大型攤鋪機一般采用機械加長式熨平板，最大攤鋪寬度可達 8 000 ~12 500mm。

液壓伸縮式熨平板 :液壓伸縮式熨平板靠液壓缸伸縮無級調(diào)整其長度，使熨平板達到要求的攤鋪寬度。這種熨平板調(diào)整方便省力，在攤鋪寬度變化的路段施工更顯示其優(yōu)越性。但與機械加長式熨平板相比其整體剛性較差，在調(diào)整不當時，基本熨平板和可伸縮熨平板間易產(chǎn)生鋪層高差，并因分料螺旋不能貫穿整個攤鋪槽，可能造成混合料不均而影響攤鋪質(zhì)量。因而，采用液壓伸縮式熨平板的攤鋪機最大攤鋪寬度不超過8 000mm。

(5)按熨平板的加熱方式，分為電加熱、液化石油氣加熱和燃油加熱三種形式。電加熱 :由攤鋪機的發(fā)動機驅(qū)動的專用發(fā)電機產(chǎn)生的電能來加熱，這種加熱方式加熱均勻、使用方便、無污染，熨平板和振搗梁受熱變形較小。液化石油氣 (主要用丙烷氣 )加熱 :這種加熱方式結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，但火焰加熱欠均勻，污染環(huán)境，不安全，且燃氣噴嘴需經(jīng)常清洗。

燃油 (主要指輕柴油 )加熱 :燃油加熱裝置主要由小型燃油泵、噴油嘴、自動點火控制器和小型鼓風機等組成，其優(yōu)點是可以用于各種工況，操作較方便，燃料易解決，但同樣有污染，且結(jié)構(gòu)較復雜。

圖9-14 瀝青混凝土攤鋪機

2.結(jié)構(gòu)與工作原理

（1）總體結(jié)構(gòu)

瀝青混合料攤鋪機是由主機和熨平裝置兩大部分以及連接它們的牽引大臂組成的。主機主要包括柴油發(fā)動機及動力傳動系統(tǒng)、駕駛控制臺、行走機構(gòu)、螺旋攤鋪器、刮板輸送器、接收料斗、大臂提升液壓油缸和調(diào)平浮動油缸 (即調(diào)平系統(tǒng)液壓油缸)。主機用以提供攤鋪機所需要的動力和支承機架，并接收、儲存和輸送瀝青混合料給螺旋攤鋪器。熨平裝置主要包括振動機構(gòu)、振搗機構(gòu)、熨平板、厚度調(diào)節(jié)器、路拱調(diào)節(jié)器和加熱系統(tǒng)。熨平板是對鋪層材料作整形與熨平的基礎(chǔ)機件，并以其自重對鋪層材料進行預壓實。厚度調(diào)節(jié)器為一手動調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)平板底面的縱向仰角，以改變鋪層的厚度 ;路拱調(diào)節(jié)器是一種位于熨平板中部的螺旋調(diào)節(jié)裝置，用以改變熨平板底面左右兩半部分的橫向傾角，以保證攤鋪出符合給定路拱要求的鋪層來 ;加熱系統(tǒng)用于加熱熨平板的底板以及相關(guān)運動部件，使之不與瀝青混合料相粘、保證鋪層的平整，即使在較低的氣溫下也能正常施工 ;振搗機構(gòu)和振實機構(gòu)則先后依次對螺旋攤鋪器攤鋪好的鋪層材料進行振搗和振實，予以初步壓實。

圖9-15  履帶式瀝青混凝土攤鋪機

1-液壓獨立驅(qū)動雙排刮板輸送器;2-閘門 ;3-帶吸音罩的發(fā)動機;4-操縱臺;5-帶差速器和制動器的變速器;6-軸承集中潤滑裝置;7-大臂升降液壓油缸;8-大臂 (牽引臂 );9-帶有振動器和加熱器的振搗熨平裝置;10-熨平裝置伸縮液壓油缸;11-伸縮振搗熨平裝置;12-獨立液壓驅(qū)動雙排螺旋分料器;13-具有橡膠板和永久潤滑的履帶行走裝置;14-接收料斗;15-頂推輥

（2）工作原理

  作業(yè)前，首先把攤鋪機調(diào)整好，并按所鋪路段的寬度、厚度、拱度等施工要求，調(diào)整好攤鋪機的各有關(guān)機構(gòu)和裝置，使其處于 “整裝待發(fā) ”狀態(tài) ;裝運瀝青混合料的自卸車對準接收料斗14倒車，直至汽車后輪與攤鋪機料斗前的頂推輥15相接觸，汽車掛空擋，由攤鋪機頂推其運行，同時自卸車車箱徐徐升起，將瀝青混合料緩緩卸入攤鋪機的接收料斗 14內(nèi);位于接收料斗 14底部的刮板輸送器 1在動力傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下以一定的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，將料斗 14內(nèi)的瀝青混合料連續(xù)均勻地向后輸送到螺旋攤鋪器 12前通道內(nèi)的路基上 ;螺旋攤鋪器 12則將這些混合料沿攤鋪機的整個攤鋪寬度向左右橫向輸送，攤鋪在路基上。攤鋪好的瀝青混合料鋪層經(jīng)熨平裝置 9的振搗梁初步搗實，振動熨平板的再次振動預壓、整形和熨平而成為一條平整的有一定密實度的鋪層，最后經(jīng)壓路機終壓而成為合格的路面 (或路面基層)。在此攤鋪過程中，自卸車一直掛空擋由攤鋪機頂推著同步運行，直至車內(nèi)混合料全部卸完才開走。另一輛運料自卸車立即駛來，重復上述作業(yè)，繼續(xù)給攤鋪機供料，使攤鋪機不停頓地進行攤鋪作業(yè)。